Nhiều khách hàng hỏi chúng tôi ROPP là gì và câu trả lời đơn giản là sự đóng lại của Roll On Pilfer Proof. Nói một cách đơn giản, nó là một lớp vỏ nhôm chưa tráng men được đặt lên và ép xuống cổ chai trong khi bánh xe tạo ren quay xung quanh vỏ và ép vào nó để phù hợp với các đường ren hiện có của chai và vòng khóa. Theo nhiều khía cạnh, ROPP capper giống như một chuck capper mặc dù vì nó không vặn nắp nên không cần cơ cấu ly hợp. Máy đóng nắp ROPP có sẵn như một hệ thống quay tốc độ cao một đầu đến nhiều đầu. Ưu điểm lớn của máy đóng nắp ROPP là nó niêm phong sản phẩm đồng thời cung cấp khả năng bảo mật rõ ràng là giả mạo. Nhược điểm lớn là tốn kém khi chạy nhiều hơn một giới hạn kích thước. Cổ và ren của chai cũng phải đủ cứng để chịu được áp lực cần thiết để tạo thành ren như thủy tinh hoặc nhựa cứng.
Máy đóng nắp nhôm ROPP tự động sử dụng máy cấp và đóng nắp nhôm tự động cho dây chuyền sản xuất tốc độ cao. Nó sử dụng máy cấp và đóng nắp nhôm điều khiển bằng động cơ servo để phân loại, cấp và định vị nắp với mô-men xoắn ổn định bằng một máy. Nó đơn giản hóa việc sắp xếp địa điểm sản xuất. Đĩa quay đưa chai vào máy đóng nắp nhôm trước khi định vị và đóng nắp.
Máy đóng nắp nhôm ROPP tự động nhanh hiệu quả cao
Mô-men xoắn của đầu bôi ROPP nhôm có thể được thiết lập theo yêu cầu và nó không quá căng. Các cài đặt tự động tham số cho phép nhập các giá trị mô-men xoắn mà không cần điều chỉnh thủ công. Nó phù hợp với nắp vặn và nắp nhôm và có thể hoạt động đối với chai thủy tinh và kim loại mà không bị giới hạn bởi vật liệu. Kích thước của nắp nhôm rất nhiều cho bạn lựa chọn. Hệ thống kiểm tra trước tiên tiến chủ động phát hiện và loại bỏ các ren vít không khớp để đảm bảo hoạt động đóng nắp là hoàn hảo. Máy cấp nắp nhôm tự động và máy đóng nắp ROPP phù hợp với ngành công nghiệp đồ uống, dược phẩm, kỹ thuật hóa học, mỹ phẩm và cung cấp gia dụng để sản xuất bao bì và đóng nắp nhôm. Nó có một hệ thống vít nắp cắt tuyến tính chính xác, kết hợp với máy đóng nắp và dán nhãn, để đóng nắp chính xác các sản phẩm như một dây chuyền sản xuất chiết rót và đóng nắp nhanh hiệu quả cao cỡ vừa và lớn.
Nắp chống cuộn vào lỗ (ROPP) được làm từ nhôm. Sợi chỉ được hình thành bởi đầu đóng nắp khi nắp được áp vào chai. Các đĩa kim loại nhỏ trên đầu đóng nắp quay theo đường chỉ trên chai tạo thành một đường chỉ trên nắp nhôm và gài dưới vòng hiển thị giả mạo. Đầu đóng nắp có sẵn để phù hợp với nhiều kích thước nắp và thường được làm cụ thể cho từng kích thước của nắp. Các đầu đóng nắp có thể hoán đổi cho nhau cho phép bạn chạy các kích thước nắp khác nhau trên cùng một máy. Có cả phiên bản điện và khí nén. Thích hợp với nhiều loại kích thước nắp và chai từ đường kính 18mm đến đường kính 38mm. Các kích thước chai điển hình từ 50ml đến 1000ml được xử lý theo tiêu chuẩn và các chai nhỏ như 10ml có thể được xử lý bằng cách sử dụng pucks để giữ chai trong quá trình đóng nắp.
Khả năng sản xuất | 2000 bph | 5000 bph | 7000-8000 bph |
Đường kính của chai | φ50-φ100 | φ50-φ100 | φ50-φ100 |
Chiều cao của chai | 150-320 mm | 150-320 mm | 150-320 mm |
Quyền lực | 0,75KW | 1,2KW | 2KW |
Kích thước tổng thể | 900 * 700 * 1800 mm | 1200 * 1000 * 1800 mm | 1500 * 1200 * 1900 mm |
Cân nặng | 350 Kg | 500 Kg | 750Kg |
1.Máy đóng nắp tự động được thiết kế để đóng các loại thùng chứa khác nhau (bằng nhựa, thủy tinh và kim loại) với nắp nhôm. Máy đặc biệt thích hợp sử dụng trong các ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, mỹ phẩm và hóa chất.
2.Máy có thể được trang bị các loại máy tháo nắp khác nhau (rung, quay, loại dây đai) tùy thuộc vào loại và kích thước của nắp. Để nạp các nắp vào bộ mở nắp, có sẵn phễu đóng nắp.
3.Để đặt các nắp khó lên cổ vật chứa, hệ thống "Chọn và Đặt" có thể được sử dụng.
4. Chức năng làm việc: Các thùng chứa được chuyển đến bánh xe hình sao bằng băng tải. Bánh xe hình sao (loại chỉ mục cho capper một đầu hoặc chuyển động liên tục cho capper nhiều đầu) đưa các thùng chứa và đưa chúng đến trạm đặt nắp và hơn là đến đầu đóng. Đầu đóng siết chặt nắp với mômen cần thiết (nếu đầu là loại có áp lực thì nó sẽ ép nắp vào cổ chai nhờ bộ phận lò xo). Mômen xoắn có thể được thiết lập trên đầu đóng bằng ly hợp từ. Sau khi hoàn thành quá trình đóng, bánh xe sao di chuyển thùng chứa đến trạm tiếp theo để ép nắp nhỏ màu đen, sau đó bánh xe sao di chuyển thùng chứa đến băng tải thành phẩm.