Máy chiết rót chất lỏng ăn mòn loại tuyến tính

Chất làm đầy ăn mòn tự động VKPAK là chất độn thể tích lưu lượng theo thời gian được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong môi trường mà chất lỏng và khí ăn da gây ra sự hư hỏng nhanh chóng cho máy móc đóng gói tiêu chuẩn. Tốc độ và tính dễ sử dụng làm cho Máy bơm ăn mòn tự động trở thành giải pháp lý tưởng cho các nhà máy hóa chất sản xuất axit, thuốc tẩy trắng, amoniac, cũng như các nhà máy thực phẩm đổ đầy dung dịch nước muối mạnh.

Tom lược

Máy chiết rót kiểu trọng lực này được chế tạo đặc biệt để làm đầy chất lỏng ăn mòn như chất tẩy trắng, axit sulfuric, chất khử trùng 84, nước gel, chất tẩy rửa vệ sinh, v.v.

Máy được chế tạo theo cấu trúc dây chuyền, số lượng đầu chiết rót có thể được tùy chỉnh theo năng lực sản xuất khác nhau như 6/8/10/12/16/20 đầu.

Thể tích chiết rót được kiểm soát bởi thời gian chiết rót, với phản hồi trọng lượng của mỗi vòi chiết rót tới PLC để đảm bảo độ chính xác chiết rót tốt.

Tất cả các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm đều được làm bằng chất liệu nhựa chắc chắn để tránh bị ăn mòn.

Đặc trưng:

• Cấu tạo bằng nhựa nặng để làm đầy chất lỏng ăn mòn
• Phạm vi chiết rót từ 100-5000ml
• Đặt hộp điện cách xa khu vực chiết rót để bảo vệ tốt hơn
• Khay tiếp nhận chất lỏng có sẵn trong trường hợp nhỏ giọt từ vòi rót.
• Vòi mài góc để chiết rót chai cổ có góc cạnh (Mục tùy chọn)
• Không có chai không điền.
• Điều khiển bằng PLC và hoạt động thông qua màn hình cảm ứng.
• Dễ dàng thay đổi sang các chai kích thước khác nhau.
• Các bộ phận kết nối lắp đặt nhanh chóng, dễ dàng tháo rời và làm sạch máy.

Thông số chính:

Số đầu phun	CÁI	6	8	10	12
Đủ âm lượng	Ml	100-5000ml
Khả năng sản xuất	Chai / h	1000-3000 chiếc (Phụ thuộc vào khối lượng lấp đầy)
Lỗi định lượng	%	100-1000ml: ≤ ± 2%, 1000-5000ml: ≤ ± 1%
Vôn	V	AC220V 380V ± 10%
Điện năng tiêu thụ	KW	1.5	1.5	1.5	1.5
Áp suất không khí	KBTB	0,6-0,8Mpa
Tiêu thụ không khí	M3 / phút	0.8	1	1.2	1.2

Các sản phẩm ăn mòn gây nguy hiểm cho nhân sự và làm tăng tốc độ khấu hao của thiết bị vốn. Do đó, điều tối quan trọng là thiết kế máy chiết rót cho các loại sản phẩm này phải kiểm soát sự tiếp xúc của nhân viên với chất lỏng và khí độc hại. Điều quan trọng nữa là vật liệu xây dựng và các tính năng thiết kế đặc biệt khác phải được lựa chọn để bảo vệ khoản đầu tư của người mua. Có rất nhiều ví dụ về tai nạn thương tâm do thiếu tầm nhìn xa trong vấn đề này. Hơn nữa, máy móc không được chế tạo đúng cách cho những môi trường này sẽ khiến máy móc bị hư hỏng và xuống cấp nghiêm trọng trong vòng 6 tháng.

Nói chung, máy chiết rót trọng lực thời gian chiếm ưu thế trong ngành chiết rót hóa chất ăn mòn vì hoạt động đơn giản và thực tế là nó không tạo áp suất hoặc tuần hoàn các hóa chất này có thể làm tăng nguy cơ tiếp xúc với nhân viên. Vì máy chiết rót được sử dụng cho các chất ăn mòn thường tấn công các thành phần kim loại, nên có những cân nhắc thiết kế đặc biệt cho cả vật liệu xây dựng cũng như ốc vít trong thời gian này máy chiết rót bằng trọng lực.

Máy chiết rót cho các sản phẩm ăn mòn

Vật liệu cấu tạo mặc định cho hầu hết các máy chiết rót và máy đóng gói nói chung thường là thép không gỉ. Thép không gỉ là một vật liệu chắc chắn, đáng tin cậy sẽ không bị tác động tiêu cực bởi hầu hết các sản phẩm hoặc môi trường. Tuy nhiên, khi các dự án bao gồm các sản phẩm như axit, chất tẩy trắng và các chất lỏng khác có thể ăn mòn thép và các kim loại khác, các vật liệu thay thế sẽ được sử dụng để kéo dài tuổi thọ của thiết bị chiết rót và ngăn ngừa sự hao mòn quá mức trên dây chuyền đóng gói.

Máy chiết rót cũng nổi bật so với các thiết bị đóng gói khác, chẳng hạn như máy tráng hoặc máy đóng nắp, rõ ràng là nó tương tác với sản phẩm nhiều hơn các máy đóng gói khác. Chất làm đầy chất lỏng phải chuyển sản phẩm qua một đường dẫn và vào chai. Vì lý do này, thiết bị chiết rót đặc biệt dễ bị hao mòn do sản phẩm được đóng gói. Sản phẩm không chỉ tiếp xúc với các bộ phận nhất định của máy chiết rót mà còn có khả năng xảy ra tình trạng nhỏ giọt và tràn vô tình tại máy chiết rót hơn bất kỳ vị trí nào khác trên dây chuyền đóng gói. Vì lý do này, máy chiết rót axit, chất tẩy trắng và các sản phẩm ăn mòn khác có thể được sản xuất bằng HDPE.

Các máy chiết rót chống ăn mòn này, cũng giống như các máy chiết rót khác, có thể được sản xuất cho hầu hết mọi cấp độ sản xuất trong các mô hình đặt trên bàn, bán tự động và hoàn toàn tự động. Các máy chống ăn mòn hoàn toàn tự động bao gồm tất cả các tính năng và tùy chọn của chất độn bằng thép không gỉ, nhưng được chế tạo đơn giản bằng vật liệu nhựa. Thiết bị chiết rót chống ăn mòn có thể được điều khiển bằng PLC và giao diện người vận hành màn hình cảm ứng dễ sử dụng. Các nguyên tắc chiết rót khác nhau, chẳng hạn như trọng lực hoặc tràn, có thể được kết hợp vào máy, có thể sử dụng ở bất kỳ đâu từ hai đến mười sáu đầu chiết rót để đáp ứng nhu cầu cần thiết của sản xuất. Các loại chỉ số khác nhau có thể được sử dụng cho máy chiết rót chống ăn mòn, bao gồm lập chỉ mục chốt, chỉ số bánh sao hoặc thậm chí chỉ số vít.

Tất nhiên, máy móc đóng gói tự động cũng sẽ yêu cầu băng tải tự động để di chuyển các thùng chứa qua các giai đoạn đóng gói khác nhau. Hầu hết các máy chiết rót chống ăn mòn tự động cũng sẽ bao gồm một băng tải điện HDPE để bảo vệ bổ sung chống lại sự cố dây chuyền đóng gói hoặc mài mòn sớm. Băng tải HDPE cũng có thể chạy toàn bộ chiều dài của hệ thống đóng gói để bảo vệ chống tràn hoặc nhỏ giọt.

Các thiết bị đóng gói khác cho các sản phẩm ăn mòn vẫn có thể được sản xuất bằng thép không gỉ, vì sự tương tác sẽ không bao gồm việc tiếp xúc với sản phẩm. Đối với các sản phẩm hoặc môi trường cực kỳ khắc nghiệt, thiết bị HDPE khác, các tùy chọn thông hơi hoặc các giải pháp tùy chỉnh có thể được cung cấp. Nếu bạn đang đóng gói một sản phẩm đơn giản là không tương tác tốt với kim loại, đừng từ bỏ tính hiệu quả!